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        粉末冶金零件設計形狀應有利于模具的強固性與高生產效率

        作者:翔宇粉末冶金制品

        發布時間:2016-12-12

        來源:本站 閱讀數量:87次 點贊數量:29次

        導讀:粉末冶金零件形狀設計應有利于模具的強固性與高生產效率。模具中的薄截面會導致模具斷裂與磨應予以避免。粉末冶金壓制成形時,在選用模具材料必須考慮到其允許的拉伸應力、壓縮應力及縱向彎曲應力。 本文為分析有利于增高粉末冶金模具強損時度的零件形狀設計實例

        ? 粉末冶金零件形狀設計應有利于模具的強固性與高生產效率。模具中的薄截面會導致模具斷裂與磨應予以避免。粉末冶金壓制成形時,在選用模具材料必須考慮到其允許的拉伸應力、壓縮應力及縱向彎曲應力。

        ? 下面我們來分析下有利于增高模具強損時度的零件形狀設計實例。

        粉末冶金設計更改實例1

        設計粉末冶金零件的時候,避免出現尖刀,應設計成1mm以上的平刃

        粉末冶金零件設計更改實例2

        ?對細深的切槽,槽寬須lmm以上,槽底部用端面要有R0. 3mm以上的圓弧過渡,以使模壓變得強固

        粉末冶金零件設計更改案例3

        箭頭示之角處呈銳角時,壓模易破壞,故要作成圓角

        粉末冶金零件設計更改案例4

        倒角應設計成45°以上,或同時以圓弧過渡并有0.2mm的平臺

        粉末冶金零件設計案例5

        ? 應避免兩圓相切,要修改成(a) (b) (c)的設計,有利于模沖加工,并提高模具強度

        粉末冶金零件設計方案7

        含油軸承的壁厚不得小于0. 5mm

        粉末冶金零件設計案例8

        孔的形狀:為了壓模容易制作與安裝,孔的形狀好畫形,推薦作成圓孔,這時可降低成本

        粉末冶金設計案例9

        埋頭孔:埋頭孔(孔端面)要帶5°左右的拔梢

        ? ?粉末冶金零件設計中,不僅僅要考慮增強模具強度,還需要考慮很多問題,以上僅僅是一些常見案例。有需求的可以詳細咨詢粉末冶金廠


        翔宇粉末冶金,15年專注粉末冶金加工定制,咨詢熱線:0760-22632802


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