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        粉末冶金零件設計形狀應有利于模具的強固性與高生產效率
        
						
        
							
							
        作者：翔宇粉末冶金制品
        
							
        發布時間：2016-12-12
        
							
        
								來源：本站
								閱讀數量：87次
								點贊數量：29次
							
        
						
        
					
        

					
					
        
						導讀：粉末冶金零件形狀設計應有利于模具的強固性與高生產效率。模具中的薄截面會導致模具斷裂與磨應予以避免。粉末冶金壓制成形時,在選用模具材料必須考慮到其允許的拉伸應力、壓縮應力及縱向彎曲應力。
本文為分析有利于增高粉末冶金模具強損時度的零件形狀設計實例
					
        

					
					
        
                    
        ? 粉末冶金零件形狀設計應有利于模具的強固性與高生產效率。模具中的薄截面會導致模具斷裂與磨應予以避免。粉末冶金壓制成形時，在選用模具材料必須考慮到其允許的拉伸應力、壓縮應力及縱向彎曲應力。
        ? 下面我們來分析下有利于增高模具強損時度的零件形狀設計實例。
        粉末冶金設計更改實例1
        設計粉末冶金零件的時候，避免出現尖刀，應設計成1mm以上的平刃
        粉末冶金零件設計更改實例2
        ?對細深的切槽，槽寬須lmm以上，槽底部用端面要有R0. 3mm以上的圓弧過渡，以使模壓變得強固
        粉末冶金零件設計更改案例3
        箭頭示之角處呈銳角時，壓模易破壞，故要作成圓角
        粉末冶金零件設計更改案例4
        倒角應設計成45°以上，或同時以圓弧過渡并有0.2mm的平臺
        粉末冶金零件設計案例5
        ? 應避免兩圓相切，要修改成(a) (b) (c)的設計，有利于模沖加工，并提高模具強度
        粉末冶金零件設計方案7
        含油軸承的壁厚不得小于0. 5mm
        粉末冶金零件設計案例8
        孔的形狀:為了壓模容易制作與安裝，孔的形狀好畫形，推薦作成圓孔，這時可降低成本
        粉末冶金設計案例9
        埋頭孔:埋頭孔(孔端面)要帶5°左右的拔梢
        ? ?粉末冶金零件設計中，不僅僅要考慮增強模具強度，還需要考慮很多問題，以上僅僅是一些常見案例。有需求的可以詳細咨詢粉末冶金廠家

        翔宇粉末冶金，15年專注粉末冶金加工定制,咨詢熱線：0760-22632802

        
                
        


					
					

					
					
        
						
					
        
					
					
					
				
        

				
				
        
					
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