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如何选用数控铣床的夹具?

数控铣床

 同样一款机床,为何生产效率却相差好几倍?得出的结论是:数控铣床选用的夹具不合适,从而使数控铣床的生产效率大幅降低。本文详细介绍了数控铣床夹具的合理选择及应用。

如何提高数控铣床利用率?通过技术分析,夹具的使用有很大的关系。据不完全统计,国内企业数控铣床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底,中国数控机床保有量近一百万台,也就是说有50万台以上的数控机床由于夹具选择不合理或应用不当,而出现了“窝工”现象;从另外一个角度来讲,在数控铣床夹具的选择与应用上大有文章可做,因为其中蕴含枱可观的潜在经济效益

1、万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

2、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定,仅使用于一个具体零件的具体工序,这类夹具设计应力求简化,使制造时间尽量缩短。

3、多工位夹具。可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,已便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短辅助时间,提高生产率,较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合,采用其它夹具又特别费工,费力的工件,能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂,造价往往很高,而且制造周期较长。

4、通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

二、数控铣床夹具的选用原则:

1、在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性;

2、在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。

3、小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具,但应尽量简单。

4、在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。

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